從材料結(jié)構(gòu)、外感、生產(chǎn)安裝手段和質(zhì)量控制等方面對(duì)套裝門(mén)與傳統(tǒng)木門(mén)進(jìn)行了區(qū)別。

1、從總體材料結(jié)構(gòu)來(lái)看，存在以下差異

"傳統(tǒng)的"木門(mén)選用松樹(shù)或杉木為內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外密封由3個(gè)膠合板(膠合板)組成。膠合板屬于多層板材類(lèi)。在從內(nèi)部結(jié)構(gòu)到表面層的門(mén)風(fēng)扇中存在至少八個(gè)粘合表面，并且任何膠合表面的問(wèn)題將被反射在表面上。因此，傳統(tǒng)木門(mén)的凹凸起伏表面是內(nèi)部膠合板存在問(wèn)題的結(jié)果，而套裝門(mén)則采用松木或杉木實(shí)木作為內(nèi)部結(jié)構(gòu)，外密封夾著吉祥環(huán)保密度板。從內(nèi)部結(jié)構(gòu)到表層只有四個(gè)附著面，這大大降低了表層凹凸的可能性。傳統(tǒng)的木門(mén)采用膠合板貼面，實(shí)木線條邊緣，邊緣與貼面面板會(huì)有色差，邊緣會(huì)收縮脫膠，而套裝門(mén)的貼面全部為實(shí)木，避免了上述問(wèn)題。

2、生產(chǎn)和安裝和質(zhì)量控制方面存在以下差異

傳統(tǒng)上，木門(mén)是在小工廠的車(chē)間或現(xiàn)場(chǎng)制造的。手工因素占80%以上，質(zhì)量難以控制。從原材料到成品加工成套設(shè)備有18個(gè)過(guò)程。在生產(chǎn)中采用相互檢查，在工廠出廠前進(jìn)行全面的“篩選”，由工人自行檢查安裝，由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行第二次檢查，并對(duì)公司的專(zhuān)業(yè)部門(mén)進(jìn)行重組。體格檢查的方法，逐層檢查，逐層實(shí)施，這是“傳統(tǒng)”木門(mén)生產(chǎn)機(jī)制無(wú)法比擬的。

3、從外部感覺(jué)角度來(lái)講有以下區(qū)別

傳統(tǒng)門(mén)膠合板表面的木質(zhì)材料在出廠前必須經(jīng)過(guò)強(qiáng)制性的重砂，已經(jīng)很薄的木皮磨得更薄，它的感覺(jué)“硬而薄”。套裝門(mén)采用細(xì)砂工藝制作，并設(shè)置最合適的砂磨厚度。套裝門(mén)選擇的木皮已比膠合板厚，加上高壓真空吸附，成品后實(shí)木感較好，無(wú)論從視覺(jué)上看，手感都優(yōu)于傳統(tǒng)木門(mén)，具有一種“原味、平靜、醇厚”的感覺(jué)。

4、套裝門(mén)和傳統(tǒng)木門(mén)最大的區(qū)別是涂裝技術(shù)

套裝門(mén)涂裝工藝應(yīng)經(jīng)過(guò)全白山楂細(xì)砂、原子灰砂、油灰砂、底漆一次性(三次)、大型環(huán)保水幕設(shè)備、無(wú)塵噴涂、無(wú)塵干燥等十個(gè)工序，這些工序不能在“傳統(tǒng)”木門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)操作中進(jìn)行。